1、散热不好。润滑系统的油泵多采用立式安装,油泵浸入润滑油中,生产时产生的热量直接被润滑油吸收,散热较差且不利于润滑油的冷却。另一方面,油泵吸油口位置较高,一旦油箱面降低,吸油口易产生吸空现象,油泵易出现气蚀。
2、检修不易。润滑站的油泵部件、过滤器、冷却器、管件集中安装在油箱顶盖,空间小,造成油泵检修、管件更换等工作难度较大。同时弯路增多,沿程损失较大,使润滑油的供油能力降低。且油箱下部无检修孔,又不能通过上部对箱底进行清理,故检修人员须站在油箱上对油泵进行检修,安全可靠性差。
3、密封较差。油泵顶盖开孔较多,油箱密封较差,润滑油中易进入粉尘和杂质,致使润滑油变质。
冲击式破碎机简称对辊破或冲击式破碎机,是比较老式的破碎设备,冲击式破碎机结构相对比较简单,过分粉碎现象少,辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变,可对中硬和软矿石进行中、细破碎,如硫酸厂中通常用冲击式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎,使直径达到20~30mm,再进入冲击式破碎机进行二次破碎,使矿石直径达到5mm以下,达到沸腾炉的要求。
冲击式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列冲击式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分所组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。
冲击式破碎机基底断裂的处理方法:一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以用钢板焊制该冲击式破碎机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓,这样即使冲击式破碎机堵料运转产生强烈振动,也不会对冲击式破碎机的基底产生不良影响。若冲击式破碎机易产生非正常的振动,可优先考虑调整颚板。因轴承磨损严重,导致冲击式破碎机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致冲击式破碎机产生振动,可对其来更换。更换更加坚固耐用的基底,防止同类故障再次发生。
对于冲击式破碎机用户而言,用户关心的是冲击式破碎机的效率和产量,对于建筑行业用户则要求的是冲击式破碎机制砂的品质和价格等方面问题。怎么样才能同时的来满足制砂行业和机制砂用户的需求呢解答很简单,那就是保证冲击式破碎机设的正常效率和冲击式破碎机的工作有经验。只有确保了这一些才能为公司带来更多效益。
以下是中联德美为大家总结概括的几点关于提升冲击式破碎机效率的方法,我们的技术担任职务的人从冲击式破碎机的想能和工作独有尤其的地方和加工物料的属性进行了仔细,不相同的型号的冲击式破碎机设备的规格参量都不同,所以劳动有经验也都有大有小,在投入物料方面很多冲击式破碎机设备用户都容易走进误区,会觉得物料投入量比参量规格大的话就能增加工作效率提升出产量。真实的情况呢则是相反的,由于冲击式破碎机在投入物料过多的物质情形下,非常容易导致物料加工不理想和冲击式破碎机出料口阻塞的现象。假设少量的减少物料的投放量,可以保机制砂的品质,还能够大大减少冲击式破碎机在工作中的压力。对于物料的加工速度也能在无形之中提升。
该冲击式破碎机不仅在性能上大大优越于传统的冲击式破碎机,还在资源的利用上大大加强。更好的为商家客户节省资源的利用,极大的减低生产所带来的成本。重要的一点就是该机械污染极小,极大符合现时机械绿色、低碳的发展需求。中联德美多年来从事冲击式破碎机的生产销售,遵循质量是发展之根本的要求,不断为打造高质量冲击式破碎机机械而不断奋斗。
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